空压机用电量非常大的原因

　　可能是你的压缩空气系统计量没做好

　　会建筑能耗的生态系统，包含能耗使用者(企业、建筑物)能耗管理者等一系列的角色。这改变了以往节能领域单纯的监控、改造的模式，提供了更为有效、更为具有延续性的解决方案。

　　从压缩空气装置安装开始，能耗数据被连续不断的采集上来，经过归类、整理、分析等处理，形成能耗分析报告，进行公示、定额管理或者为能耗使用者提供服务的依据，由能耗管理员将信息反馈给用户，由专业服务商提供节能意见，营造全民节能行为。此行为需不断的循环，直至能耗状态达到最优，实现从数据的采集、整理到分析、运营服务的全方位管理。

　　压缩空气装置能源计量的要求

　　用户对压缩空气监控管理平台负责能耗设备的集中控制及远程管理，设备最佳控制和日程管理功能，简单的数据分析和报表功能。运行监测页面包括设备监控和全息图。全息图是把设备运行状态直观的反映到建筑的平面图上，真实地展示建筑电子地图，各设备的运转信息，运行状态、运行数据。

　　能源计量管理以动态、完整、准确地能耗统计，能更好的确定设备运行节能的重点，关注发展变化态势，从而指导设备下一步的节能运转工作，为节能计划和行政管理制度提供了依据和基础。

　　能耗包括，总用水量、总用电量、总用气趋势。根据日、周、月、年等不同时间尺度展示设备总用水趋势。当日总用水量和前日用水量的对比。当日用水量和选定的日期的用水量对比图。总用水趋势的图表可以输出为报表格式。对所辖的设备进行更准确更精细化的管理。

　　管理者可以通过建立能耗定额管理机制落实各类公用设备运行能耗分项定额和各级能耗子系统的综合能效指标。管理平台对各项指标进行集中的动态监测和管理，时刻观察其各项用能状况的变化，并不断与指标中规定的用能标准进行比对，杜绝了各种由于管理运行的疏忽造成的用能增加，同时对各相同功能的设备进行运行分项能耗的横向比较和奖优。

　　工业压缩空气能耗构成

　　实际上所有工业压缩空气的生产，电是主要的能源。在许多压缩空气装置中，常常有相当大并且是无用的能量，为了提供可能性，例如通过能量回收，降低压力，减少泄露以及通过选择控制和调节系统优化运行等手段。在计划一个新投资时，要尽可能的展望未来，力求深入探讨新形势的影响以及可能对该装置提出的要求。

　　这些都是非常有益的，典型例子是环保要求，节能要求，提高产品质量的需要以及未来生产投资。优化压缩机的运行变得愈来愈重要，尤其在那些以压缩空气为主导的大型工业过程里，经过一段时间，生产发生变化。压缩机的运行条件也会发生变化，因此，重要的是确定压缩空气源时要两者都兼顾，既要满足现有实际需要，也要有将来的计划。经验表明，广泛而又不先入为主地分析运用形式，在任何场合下都会全面提高经济性。

　　减少压缩机装置能耗途径

　　就压缩机装置的全面经济性而言，能耗的成本无疑是关键的因素。因此重要的是要集中力量，寻找出解决办法，能符合性能和品质的要求以及充分利用能量的需要。做好投资方案还要弄清为了满足这两个要求，带给压缩机和其它设备的附加成本。由于能耗通常占全部费用的80%，因此在选择调节系统时，应当倍加细心。调节系统差别使得压缩机型式之间存在差异，最理想的情况是压缩机的全部气量恰好满足用气设备需求。大多数的压缩机都是连同控制调节系统一起供货，因此在一个装置中有一台附加的调节控制设备，对几台压缩机进行联合控制，会进一步改善运行经济性。

　　由于能量改变时，需要的功率实际上与转速成比例，所以转速调节正在成为普遍使用的调节方法，认真地考虑并且按照需要决定调节设备的选择会得到良好的效果。如果夜间或周末，只需要少量的压缩空气，安装一台小型压缩机满足需要，会得益匪浅。当出于某种原因，需要另一种工作压力，应当对此进行分析，看看是否可以用一个压缩机中心满足全部生产，还是需要将网络分成不同的压力等级。由于在夜间与周末某些部门关闭，选择压缩空气网络时，可能会讨论到减少气量，还是希望根据流量的测量，内部进行成本分摊。

　　投资成本费用是固定成本费用，由设备采购费用，建筑费用，安装与调试费用构成。投资费用作为全部费用的一部分，它一部分与选用的压缩空气品质有关，一部分与分摊的回收期和计算利率有关。能量费用大小与年运行时间，利用程度以及能源价格等因素有联系。某些分摊的费用，例如能量回收设备，则以直接结算的方式，降低了运行和维修的费用。

　　对功率需要量进行计算时，重要的是牢记全部的功率需要量。应当仔细地分析设备本身各部分的能耗，例如进气过滤器，风扇和水泵，冷却塔风机，循环水泵。当比较不同的投资方案时，特别重要的是必须使用可比数据。因此必须确实保证使用数值与当地能耗计量方式一致。工作压力的变化也会直接影响到功率的需要量，高的压力表示高的能耗，用提高工作压力补偿压力降，终究会损害运行的经济性。尽管这样，目前它还是个常用的方法，例如克服管道网络直径太小和过滤器阻塞引起的压力降。提高工作压力0.1MPa，导致功率需要量增加近6%。一台设备有几个过滤器，特别是如果长期运行而不加以更换，压力降将会显著提高，因而费用明显增加。

　　减少泄漏引起的无效能耗损失

　　对压缩空气的路线与使用进行分析，可以找到使压缩空气系统中载荷更加均衡的办法。因此需要增加控制生产量，降低运行成本。毫无用处的消耗经常是由于泄漏，设备磨损、流程不匹配或压缩空气使用不当所造成，最好是通过不断全面地观察加以纠正，可以将压缩空气系统划分成几个区，分别用阀门供气，可以降低夜班或周末期间空气的消耗量。

　　大多数的装置中，会有某种程度的泄漏，这是净损失，必须将它降低到最小程度，有时泄漏损失可达到压缩空气产量的10%-15%，甚至于更多。泄漏与工作压力成正比，因此对漏气设备进行修理和降低工作压力，不失为降低泄漏的一种方法，例如在夜间工作压力只降低0.03MPa，泄漏量可以减少近4%，如果一个100m3/min的压缩机装置，漏气12%，降低工作压力0.03MPa，节能可达3KW·h/h，这相当于一个标准家庭电热的用电量。

　　总之，空气压缩系统能源计量管理，主要以电能的能源消耗为主，可通过成本分析和能源消耗费用分摊，从管理的角度，需要从前期投资计划，设备采购安装，设备运行维护，许多方面进行分析和管控，从而减少无效压缩空气泄漏，减少无效能源消耗。这将真正意义上把能源管理系统建立在社会建筑能耗的生态系统基础上。