空压机出来的空气含水量

空压机出来的空气含水量是一个重要指标，它受到多种因素的影响，包括工作环境、空压机设备的设计以及维护状况等。一般来说，空压机压风含水量通常在20%~40%之间，但具体数值会根据实际情况有所波动。

空压机出来的空气含水量高的原因主要有以下几点：

1. 空气湿度：空气中本身含有一定量的水蒸气，特别是在高温、高湿度的环境下，空气中的水分含量会更高。当这些湿空气被空压机压缩时，其中的水分也会被压缩进去，导致压风含水量的上升。
2. 自动排水器堵塞：空压机本身自带的自动排水器或储气罐的自动排水器堵塞时，原本应该被排出的水会积累在空压机中，使得空压机排出的空气含水。
3. 干燥设备故障：没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常工作（如干燥设备发生故障且没有及时发现和处理），空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分，无法达到正常使用要求。
4. 冷凝水形成：空压机工作时机头的内部温度非常高，吸入的自然空气中的水份会在空压机的运行过程时形成水蒸气，随压缩空气排出。而储气罐不仅可以给压缩空气提供一个缓冲和储气的空间，还可以起到给压缩空气降温的作用。当压缩空气通过储气罐时，高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，使大量的水蒸气液化，形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或者冬季，还会形成更多的冷凝水。

空压机出来的空气含水量高可能会带来一系列问题，如影响空气的容积效率、增加空气流动过程的阻力、降低生产能力、腐蚀设备备件、降低润滑效能、增加机件磨损等。因此，需要采取相应的措施来降低空压机出来的空气含水量。这些措施包括利用冷热交换技术对热压缩空气进行预降温处理、在储气罐底部安装排水阀定期排放积聚的水分、使用过滤方法进一步处理压缩空气中的水分、确保滤芯的正确安装和避免其移位或损坏等。

此外，为了更准确地监测和控制空压机出来的空气含水量，可以使用专门的水含量检测仪器进行监测。这些仪器可以精确地测量空气中的水含量，帮助用户及时发现和处理含水量过高的问题。同时，根据具体使用环境和工况（如吸入空气的湿度以及空压机出口温度）进行调节，加装冷却干燥机或吸附式干燥机等措施也可以有效降低空压机出来的空气含水量。