空气压缩用气工业级和食品级标准的区别

空气压缩用气在工业级和食品级标准上存在显著差异，这些差异主要体现在设计重点、制造材料、过滤系统以及法规符合性等方面。以下是对这两类标准的详细比较：

一、设计重点

• 工业级空压机：

  • 主要用于制造业、建筑业、化工等领域。
  • 设计重点是高效、耐用及适应恶劣工作环境。
  • 能处理大量空气，产生较高的压缩比，以满足各种重型机械和设备的动力需求。

• 食品级空压机：

  • 主要应用于食品加工、包装、储存及医药行业。
  • 对卫生和安全有着极高的要求。
  • 设计上更加注重防止污染和确保压缩气体的纯净性。

二、制造材料

• 工业级空压机：

  • 制造材料、密封件及润滑油等需能承受较高的温度和压力。
  • 具备一定的抗腐蚀性和耐磨性。

• 食品级空压机：

  • 必须采用食品级材料制造。
  • 确保与食品接触的部分无毒、无害、不污染食品。

三、过滤系统

• 工业级空压机：

  • 过滤系统主要用于去除空气中的杂质，以保护机械和设备的正常运行。
  • 过滤精度和效率可能因应用需求而异。

• 食品级空压机：

  • 过滤系统要求更为严格，以防止空气中的微生物、尘埃等污染物进入食品生产过程。
  • 通常采用多级过滤，包括高效空气过滤器（HEPA）和活性炭过滤器等，以确保压缩气体的纯净性。

四、法规符合性

• 工业级空压机：

  • 需符合国家安全标准和行业规范，确保运行安全可靠。
  • 具体标准可能因国家和地区而异。

• 食品级空压机：

  • 除需符合国家安全标准和行业规范外，还需符合食品安全法规和相关标准。
  • 如ISO 8573-1标准对压缩空气中的固体粒子、水蒸气和油分的含量有明确规定，食品级空压机需确保提供的压缩气体符合这些标准。

五、其他差异

• 应用场景：工业级空压机适用于各种重型机械和设备的动力需求，而食品级空压机则专门用于食品加工和包装等领域。
• 维护和保养：由于食品级空压机对卫生和安全的要求更高，因此其维护和保养也更为频繁和严格，以确保设备的长期稳定运行和压缩气体的纯净性。

综上所述，空气压缩用气在工业级和食品级标准上存在多方面的差异。用户在选择空压机时，应根据具体应用场景和需求，选择符合相应标准的空压机产品。