空压机和冷干机停机顺序

空压机和冷干机的停机顺序应为：先关闭空压机，待系统压力释放后，再关闭冷干机。 具体步骤及原因如下：

一、停机顺序及步骤

1. 关闭空压机
   • 操作：按下空压机停止按钮，设备逐渐停机。
   • 目的：停止压缩空气生产，避免系统持续增压。
2. 等待压力释放
   • 操作：观察压力表，待系统压力降至安全范围（通常≤0.1MPa）。
   • 目的：防止高压空气冲击冷干机及其他管路，保护设备安全。
3. 关闭冷干机
   • 操作：按下冷干机停止按钮，设备断电停机。
   • 目的：停止空气干燥过程，避免冷干机在无负载或低压下运行。

二、为何需按此顺序停机？

1. 保护冷干机
   • 若先关冷干机，空压机继续运行可能导致冷干机内部压力骤增，引发管路破裂或密封件损坏。
   • 冷干机关闭后，若系统仍有高压空气，可能通过冷干机反向流动，损坏其内部结构。
2. 避免系统积水
   • 空压机停机后，系统压力逐渐降低，冷干机可继续排出残留水分，防止管道锈蚀。
3. 延长设备寿命
   • 按顺序停机可减少设备频繁启停的冲击，降低机械磨损和电气故障风险。

三、特殊情况处理

1. 紧急停机
   • 若遇突发情况（如设备异常、泄漏），需同时关闭空压机和冷干机，并立即排空系统压力。
2. 长期停机
   • 关闭前需排空储气罐、管道及冷干机内的水分，防止冻裂或腐蚀。

四、总结

遵循“先空压机、后冷干机”的停机顺序，可确保系统安全、延长设备寿命，并避免因操作不当导致的设备损坏或安全隐患。实际停机时，需结合设备说明书及现场工况调整操作细节。