工厂气源压力表最高耐压一般是多少

工厂气源压力表的最高耐压值因应用场景、介质类型及行业规范不同而有所差异，以下是具体解析：

一、常见耐压范围

1. 压缩空气系统：
   • 一般标准：工厂中压缩空气压力表的最高耐压通常在1.0~1.6 MPa之间。
   • 特殊场景：某些高压工艺（如石油开采、气密测试）可能需10~100 MPa的高压压力表。
2. 惰性气体系统：
   • 低压需求：如氮气、二氧化碳等，压力表耐压范围通常为0~0.1 MPa。
3. 工业气体系统：
   • 氧气：压力表耐压范围多为0.2~0.4 MPa。
   • 乙炔：需更高耐压，范围在0.6~1.2 MPa。

二、行业标准与规范

• 石油化工行业：
  根据《石油化工仪表供气设计规范》（SH/T 3020-2013），气源装置出口总管压力范围为600 kPa(G)~1 MPa(G)，仪表输入端压力根据设备类型不同，在140 kPa(G)~600 kPa(G)之间。

• 固定式压力容器：
  根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016），压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3.0倍。

三、选型关键因素

1. 介质特性：
   • 腐蚀性介质：需选用耐腐蚀材料（如不锈钢）的压力表。
   • 高温介质：需选择耐高温型号，避免弹簧管变形。
2. 压力波动：
   • 稳定压力：测量值不超过满量程的2/3。
   • 脉动压力：需选择抗震压力表，并适当提高耐压等级。
3. 精度等级：
   • 一般工业场景选用1.5级或2.5级压力表即可满足需求。
4. 环境适应性：
   • 防爆环境：需选用防爆压力表。
   • 振动环境：需选用耐震压力表（如甘油填充型）。

四、使用建议

• 定期校验：压力表需定期检测，确保精度和安全性。
• 避免超压：长期超压使用可能导致弹簧管永久变形，影响测量准确性。
• 按需选型：根据设备实际压力需求选择压力表，避免“大马拉小车”或“小马拉大车”。

通过综合考虑介质类型、压力范围、环境条件和行业标准，可合理选择符合需求的工厂气源压力表，确保设备安全高效运行。