螺杆式空气压缩机的维护保养需遵循“三级保养体系”(日保、月保、年保),结合使用时间、环境参数及传感器数据制定计划。以下为详细要求:
一、日常保养(每日/每班)
- 油位检查
- 停机后观察视油镜,油位需在绿色区域(低于下限需补油)。
- 注意:补油需与在用油品型号一致,禁止混用。
- 冷凝水排放
- 打开储气罐底部排污阀,排放至无液态水流出(冬季需增加频次)。
- 泄漏检测
- 检查管路接头、油封处是否有油污渗出,发现泄漏立即停机处理。
- 控制面板监测
- 记录排气温度、压力、电流参数,对比历史数据识别异常。
二、月度保养(每500-800小时)
- 空气滤芯更换
- 压差>0.05MPa或使用时间达2000小时(恶劣环境缩短至500小时)。
- 安装注意:滤芯密封面需涂硅脂,防止空气短路。
- 冷却系统清洁
- 水冷机:清洗冷却器水垢(建议每年酸洗1次)。
- 风冷机:用压缩空气反向吹扫散热片(压力≤0.3MPa)。
- 传动部件检查
- 皮带驱动机型:调整皮带张力(挠度10-15mm)。
- 联轴器机型:检查弹性垫是否开裂。
三、年度保养(每2000-4000小时)
- 润滑油及滤芯更换
- 换油步骤:
- 预热空压机至运行温度
- 排放旧油至油视镜中线以下
- 加入新油至油位上限
- 运行5分钟后再次排放,重复2次
- 油品选择:合成油寿命比矿物油延长50%(推荐ISO VG68)。
- 油气分离器(油分芯)检测
- 出口含油量>3ppm时需更换(使用测油仪检测)。
- 延长寿命:加装前置预过滤器(过滤精度≤1μm)。
- 主机大修
- 检查轴承游隙(轴向≤0.25mm,径向≤0.08mm)
- 测量阴阳转子间隙(标准值0.18-0.22mm)
- 更换磨损的轴承、密封件
四、传感器校准
- 温度传感器:每2年校准1次(误差>2℃需调整)
- 压力传感器:每年用标准压力表比对(误差>±0.02MPa需维修)
五、故障预警处理
异常现象 |
可能原因 |
处理措施 |
排气温度>110℃ |
冷却器堵塞/润滑油不足 |
清洗冷却器/补油 |
主机电流波动>10% |
电压不稳/主机故障 |
检查电网/主机解体 |
振动值>7.1mm/s |
联轴器失衡/轴承损坏 |
动平衡校正/更换轴承 |
建议采用空压机智能管理系统,实现保养预警、故障自诊断等功能。对于关键设备,推荐签订原厂维保协议,确保备品备件匹配性和维修质量。