食品企业压缩空气设施有哪些

食品企业使用的压缩空气设施主要包括以下几个关键组成部分：

一、空气压缩机

• 作用：空气压缩机是压缩空气设施的核心，负责将大气中的空气压缩成高压气体，为食品加工提供所需的动力和控制。
• 类型：常见的空气压缩机类型包括螺杆式、活塞式和离心式等。其中，螺杆式空气压缩机因其运行稳定、噪音低、维护方便等特点，在食品行业应用广泛。特别是无油螺杆式空气压缩机，因其无需使用润滑油，避免了润滑油对食品的潜在污染风险。
• 参数：选择空气压缩机时，需要考虑其排气量、排气压力等参数，以确保满足食品加工设备的用气需求。

二、储气罐

• 作用：储气罐用于储存压缩空气，平衡系统压力波动，确保设备获得稳定的空气供应。同时，储气罐还能起到降温作用，减少压缩空气中的水分含量。
• 配置：储气罐需配备安全阀和压力表，以确保其安全运行。此外，还应考虑储气罐的容量和工作压力，以满足生产需求。

三、后处理设备

• 作用：由于压缩空气中可能含有水分、油分、尘埃等杂质，这些杂质会对食品加工过程造成污染，因此需要使用后处理设备对压缩空气进行净化。

• 常见设备：

  • 干燥机：去除压缩空气中的水分，防止水分对设备造成腐蚀，同时确保压缩空气的干燥度符合食品加工要求。
  • 过滤器：过滤掉压缩空气中的尘埃、油雾等杂质，确保压缩空气的清洁度。根据过滤精度的不同，过滤器可分为初级过滤器、主管路过滤器、精密过滤器等。对于食品行业，通常要求使用高精度的精密过滤器，以确保压缩空气的纯净度。
  • 除油器：针对含油压缩空气，使用除油器进一步去除油分，防止油分对食品的污染。

四、管道系统

• 作用：管道系统负责将压缩空气从压缩机输送到各个用气点，如气动工具、自动化装置等。
• 要求：管道系统应采用符合食品安全标准的不锈钢材质，以防止管道对食品的潜在污染风险。同时，管道系统应设计合理，减少压力损失和能量消耗。

五、控制阀和仪表

• 作用：控制阀和仪表用于调节和控制压缩空气的流量、压力等参数，以满足不同设备的用气需求。
• 类型：常见的控制阀包括压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。仪表则包括压力表、流量计等，用于监测压缩空气的状态。

六、安全附件

• 作用：为确保压缩空气设施的安全运行，还需配备一系列安全附件，如安全阀、自动疏水阀等。
• 功能：安全阀在储气罐内压力超过设定值时自动开启，释放压力；自动疏水阀则用于自动排放储气罐和管道中的冷凝水。

概括来说，食品企业使用的压缩空气设施是一个复杂的系统，包括空气压缩机、储气罐、后处理设备、管道系统、控制阀和仪表以及安全附件等多个部分。这些设施共同协作，为食品加工提供稳定、高效和可靠的压缩气体供给。