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空压机安全操作流程

2024-12-19阅读量:

空压机安全操作流程主要包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施,具体流程如下:

一、操作前的准备

  1. 熟悉设备

    • 在操作空压机之前,必须对设备的结构、性能和操作方法有一定的了解。
    • 仔细阅读设备的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。
  2. 工作环境检查

    • 检查工作环境是否符合要求,确保操作场地通风良好,避免有易燃物品和爆炸物品存在。
    • 清理工作区域,确保通道畅通,周围无杂物。
  3. 检查设备状态

    • 操作前应对空压机的各个部件进行检查,确保其无破损或异常情况。
    • 特别注意检查安全阀和压力表的工作状态。
    • 检查电气线路是否符合要求,确保电源线路安全可靠。
    • 检查设备的外观是否完好无损,机器部件是否紧固,输气管道是否有漏气情况。
    • 检查供气装置是否正常工作,包括压力表是否显示正常,压力调节器是否能够稳定调节气压。
    • 清洗过滤器,确保供气装置能够提供干净稳定的气体。
    • 清除机体和电动机附近的工具和杂物。
  4. 个人保护装备

    • 操作人员必须佩戴符合标准的个人保护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
    • 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作过程中的安全注意事项

  1. 启动程序

    • 按照设备操作手册上的程序启动空压机,并逐步调整到适当的工作状态。
    • 在启动过程中,要观察设备运行的是否正常,如有异常情况及时停机检查。
    • 在启动空压机之前,必须先调节气压到设定值,然后慢慢打开进气阀门。禁止猛冲启动,以免发生压力过大的危险。
    • 长期停机后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
    • 应在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
  2. 运行监控

    • 在正式开始工作前,要确保所有操作人员都已离开设备的危险区域。
    • 运转时不准擦拭、抚摸、调整、紧固带有压力的部件。
    • 在操作空压机时,必须定期检查压力表的读数,并确保压力在正常范围内。
    • 禁止超负荷操作,以防止设备损坏,并确保操作人员的安全。
    • 注意设备的温度,防止其过热。及时清理冷却系统,确保其正常运行。
    • 空压机应与地线连接良好,避免因设备漏电而导致人身伤害。
    • 检查各种电气仪表指示是否正常,倾听机器各部件工作声响有无变化,确保各部件温度不超过规定数值,检查润滑油油位是否正常。
    • 运转中禁止摸拭转动部位。
    • 更换油气分离器时注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸,同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。
  3. 维护保养

    • 空压机应定期进行维护保养,包括清洁设备、检查油位、紧固螺栓等。
    • 在维护保养过程中,应注意切断电源,并遵循相关的操作规程。
    • 维护保养工作的目的是确保设备的正常运行,减少故障和事故发生的概率。

三、操作后的安全措施

  1. 关闭设备

    • 在工作结束后,首先将空压机调到停机状态,然后按照设备操作手册的程序顺序关闭设备。严禁强行关闭设备或直接切断电源。
    • 停机前应先将负载卸去,然后逐步减速停机,不得突然切断电源,以免对设备产生冲击。
    • 在空压机使用结束后,必须将其关闭。先关闭进气阀门,然后关闭电源,确保设备完全停止工作。
    • 停车时要先关闭减压阀或打开放空阀,使空压机进行空载运行后,再切断电源。
    • 切断电源后,应手动排污数次。
    • 停车后关闭冷却水进水阀门。
    • 如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电时,由于启动控制器无动作而造成事故。
  2. 整理操作场地

    • 清理操作场地,保持整洁,并避免积水等危险因素存在。
    • 使用空压机后,应对设备进行清洁。清除积聚的污垢和灰尘,以保持设备的正常运行。
    • 每周一白班值班长安排清洁人员打扫空压机房地面和设备表面卫生,避免尘土产生。
  3. 异常情况处理

    • 对于设备出现的异常情况,应及时停机并联系维修人员进行排查和修复。
    • 安全阀铅封脱落、阀门漏气、运转中有异声、异味要停机处理。
    • 若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮。如需再重新启动,要在2分钟之后,否则因启动电流过大而损坏电器元件。
    • 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,要立即采取措施,如停机、切断电源或喷水降温等。同时及时报告相关人员,进行紧急救援。
  4. 维护保养

    • 定期进行设备的维护保养工作,包括更换滤清器、检查电线电缆等。
    • 空压机长期不用时,必须储存在干燥通风的地方,并采取适当的防雨、防尘措施,以免设备受损。
    • 每周一白班更换一次空压机和冷干机运行顺序,先启动一台运行正常后再停止另一台。空压机停止后用压缩空气吹扫冷干机和空压机的散热片。
    • 检查油位不低于视镜的下三分之一处,必要时进行加油。
    • 空压机操作2小时后,需将水分离器、中间冷却器后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。
    • 每周一白班值班长安排清洁人员打扫空压机房地面和设备表面卫生,避免尘土产生。
  5. 员工培训

    • 对于操作人员进行定期的安全培训,提高其安全意识和操作技能。
    • 操作人员必须经过专业培训并具有相关的操作资质。
    • 操作人员必须仔细阅读并理解空压机的使用说明书和安全操作规程。
    • 操作人员必须保持机器周围的通道畅通,以确保安全撤离。

综上所述,空压机安全操作流程涵盖了操作前、操作中和操作后的各个环节,操作人员必须严格遵守这些规程,以确保作业安全。

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