螺杆空压机用气量少了会怎么样

螺杆空压机是现代工业生产过程中常用的压缩空气供应设备，其稳定运行对于生产效率的保障至关重要。当螺杆空压机使用气量小于工艺所需气量时，可能会带来一系列问题，以下是对这些问题的详细归纳：

影响生产效率

• 螺杆空压机使用气量不足时，压缩空气的供应就会不足，从而影响生产线上的设备正常运转，导致生产效率降低甚至生产线故障。

加剧设备磨损和故障风险

• 螺杆空压机的运行是以一定的压力为前提的，若使用气量过小，在等压状况下，机器就会不停地运行，容易引起设备的磨损。
• 大量低压的气体通过螺杆空压机通道时，轴承负荷也会大幅度减少，空气无法有效润滑，设备损耗速度会加快，进而提高了螺杆空压机故障的风险。

增加维修成本和停机时间

• 螺杆空压机使用气量小时，轻微的损坏一旦出现，就会迅速扩大，需要进行维修和更换配件的情况就会越来越频繁。这将导致维修成本的增加和停机时间的延长，从而对企业生产造成更大的影响。

具体原因及解决方案

• 选型不当：用户未能充分了解自身生产车间的用气需求，盲目选型，导致所选空压机机组过小，排气量无法满足生产所需。此时应检查管路是否有漏气点，若确认机组选型过小，可增加新的机组，使螺杆空压机的排气量大于用气量百分之十到百分之二十。
• 漏气：漏气可能发生在空压机的各个环节，包括外接管道、供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等联接处。定期检查这些联接处是否有漏气声，并及时进行维修处理，是确保空压机供气稳定的重要措施。
• 设备磨损：随着使用时间的增长，空压机内部的零部件会逐渐磨损，如机头、齿轮箱、皮带等。这些零部件的磨损会导致空压机的运行效率下降，从而影响其供气能力。特别是螺杆式空压机，其主机磨损会直接导致产气量下降。定期对空压机进行维护保养，更换磨损严重的零部件，是保持其供气稳定的关键。
• 保养不当：空压机在运行过程中，需要定期更换空气滤清器、油滤清器等部件，以确保其正常运行。如果这些部件长时间未更换，会导致堵塞，影响空气和油的流通，从而降低空压机的供气量。用户应严格按照空压机的保养手册进行操作，确保其处于良好的运行状态。

综上所述，螺杆空压机使用气量小会带来多方面的负面影响。为了确保空压机的正常运行和生产效率，用户应充分了解自身生产车间的用气需求，选择合适的空压机型号和规格，并定期进行维护保养和检查。