空气压缩机的使用方法和注意事项如下：
使用方法
-
运行前检查
- 检查各部位的阀门是否在正确位置。
- 检查电源线是否完好无损，插头是否松动。
- 检查润滑油的油位，确保其处于正常范围。
- 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
- 检查各连接部位是否紧固，有无松动现象。
- 检查皮带松紧是否适当。
- 检查管道是否正常。
- 检查电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
- 检查空气滤清器是否有污染附着。
- 检查空压机是否停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。
- 检查进气管是否装有过滤装置。
- 检查空压机是否就位后，用垫块对称楔紧。
- 检查机组电机中是否有杂物，线圈是否损坏，定子和转子是否摩擦。
-
启动操作
- 按下空气干燥机“ON”按钮，运行5分钟以上，观察其是否运行正常平稳。
- 打开进气阀。
- 接通电源，按下空气压缩机“启动”按钮（或“*”键）。
- 缓慢打开排气阀门至完全开启。
- 注意空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
-
运行监控
- 监控压力表的读数，确保压力在正常范围内。
- 留意设备的温度变化，若出现异常高温，应立即停机检查。
- 倾听设备是否有异常声音，观察是否有漏油、漏气等现象。
- 随时注意仪表读数，特别是气压表的读数。
- 每工作24小时，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门12次。
-
正常停机
- 按下空气压缩机“停止”按钮（或“o”键）。
- 按下空气干燥机“OFF”按钮。
- 关闭排气阀门。
- 逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷、低转速下运转5~10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。
注意事项
-
环境与安全
- 应将空气压缩机放置在通风良好、干燥、平稳的地面上，远离易燃、易爆物品和高温环境。
- 当环境温度接近30摄氏度时，应打开排气扇降低室内温度；当环境温度超过30摄氏度时，应打开引风机降低室内温度。
- 当室内噪声大于90dB时，应戴防护耳罩。
- 冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
- 经常保持贮存罐外部的清洁，禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。
- 贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
- 禁止用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件。
- 输气管应避免急弯。打开进风阀前，应事先通知作业地点的有关人员。出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风，且禁止日光曝晒或高温烘烤。
-
操作规范
- 操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。
- 操作人员应穿好工作服，严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。
- 女同志应将发辫塞入工作帽内。
- 严格遵守设备的操作规程，不得随意更改设备的设置和参数。
- 在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。
- 定期检查润滑油的油位和质量，如发现不足或变质，应及时补充或更换，注意不要混合不同品牌的空气压缩机油，排放干净旧油后方能添加新油。
- 空气滤清器和油滤清器需要定期更换，以保证进入压缩机的空气和润滑油的清洁。
- 空气压缩机缸头及铜管部分因空气压缩而发热，一般温度均很高，这是必然现象并非异状。
- 压缩机工作前，最好空转2到3分钟以上，再正常操作。
- 检查运转方向是否和指示箭头相同，若不相同时，三相马达请将三条电源中任意两条对换即可。
- 每日于空气压缩机使用后，应旋开桶排污阀，将桶内所凝积水分及油污等排除干净。
- 空气压缩机在运转中若逢停电或使用后，务请将电源切断，以确保安全。
- 定期检查空压机配件，包括检查空气压缩机附件是否松动，管道接头是否漏气。需要注意的是，应记录空气压缩机附件易耗件的使用周期，达到一定周期后，必须及时清理更换。
- 定期检查并调整空压机的余隙，避免过大或过小影响生产能力或损坏机器。
- 检查活塞环、吸入气阀和排出气阀以及气缸调料的气密程度，确保良好的密封效果。
- 定期（如每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。
- 空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
-
防止过载
- 不要超过空气压缩机的额定工作压力和工作时间，以免造成设备损坏甚至发生危险。
- 在操作过程中，要注意逐渐增加负荷，避免瞬间的大负荷启动对设备造成冲击。
综上所述，正确、安全、有效地使用空气压缩机需要我们在使用前做好充分准备，操作中严格遵守规程，使用后及时进行维护保养。只有这样，才能延长设备的使用寿命，提高工作效率，确保生产安全。
