喷油压缩空气和无油压缩空气区别

喷油压缩空气（以喷油螺杆式空压机为例）和无油压缩空气在多个方面存在显著区别，主要包括润滑方式、使用环境、结构特点、能源效率以及压缩空气质量等方面。以下是对这些区别的详细分析：

一、润滑方式

• 喷油压缩空气：通过喷射油脂来润滑机械部件，这种方式在高速摩擦时能有效减少磨损，同时也为机器提供冷却。润滑油在压缩过程中进入压缩室，并经常进入空压机轴承，起到冷却并润滑空压机的运动部件、冷却被压缩的空气以及减少返回进气管道的泄漏的作用。
• 无油压缩空气：则不使用油脂进行润滑，而是采用高分子量聚合物或其他无油润滑技术来减少金属之间的摩擦（例如上海格兰克林集团生产的水润滑螺杆空压机，采用就是润滑空压机机头。）。这种方式无油污染，适用于对空气质量要求极高的场合。

二、使用环境

• 喷油压缩空气：由于其优越的润滑和冷却性能，喷油螺杆式空压机可以更好地适应高强度、高温度、高压缩比的场合，如一般的工业、建筑等领域。
• 无油压缩空气：因其无油污染的特性，特别适用于需要高度洁净度的场合，如医疗、食品、制药等行业。在这些行业中，任何微量的油污染都可能对产品造成严重影响。

三、结构特点

• 喷油压缩空气：结构可能相对复杂，需要考虑油雾分离和油气冷却等问题。然而，喷油螺杆式空压机通常具有运行振动小、噪音低、效率高等优点，并且其阴阳转子之间以及转子与机体外壳间的精密配合有助于提高压缩效率。
• 无油压缩空气：通常采用微型往复式活塞式、螺杆式、离心式结构，并且内部装有高质量轴承和精密齿轮来确保转子的精确配合和长久高效运行。这类压缩机在运行时能够源源不断地产出清洁无油的压缩空气。

四、能源效率

• 喷油压缩空气：由于润滑油在压缩过程中起到润滑和冷却的作用，并且有助于提升空压机的容积效率，因此从节能的角度来看，喷油螺杆式空压机的能源效率通常高于无油空压机。然而，需要注意的是，过多的润滑油使用也会带来一些负面影响，如油品的氧化变质等。
• 无油压缩空气：虽然其能源效率可能略低于喷油空压机，但由于其无需处理润滑油相关的问题（如更换机油和过滤器等），因此在长期运行中可以节省一定的维护成本。

五、压缩空气质量

• 喷油压缩空气：尽管喷油螺杆式空压机在压缩过程中会向空气中喷油以起到润滑和冷却的作用，但经过精密过滤器的处理后，大部分油雾可以被去除。然而，完全达到无油境界仍然具有一定的难度。
• 无油压缩空气：则几乎可以实现零级无油，为多种应用领域提供纯净无油的压缩空气。这对于需要高度洁净空气的场合来说至关重要。

综上所述，喷油压缩空气和无油压缩空气在润滑方式、使用环境、结构特点、能源效率以及压缩空气质量等方面均存在显著差异。在选择使用哪种类型的空压机时，需要根据具体的应用需求和场合进行综合考虑。