食品加工使用的压缩空气等级要求非常严格，以确保食品的安全性和卫生性。这些要求通常遵循国际或国内的相关标准，如ISO 8573-1等，并涵盖多个方面，包括纯净度、微生物含量、颗粒物指标、水蒸气指标以及压力和流量指标等。
一、纯净度要求
- 含油量：食品级压缩空气的含油量应低于一定标准，通常要求低于0.1mg/m³，甚至更低如≤0.01mg/m³，以保证压缩空气中不含油污，避免对食品造成污染。
- 含水量：水分含量也是关键指标之一，要求水分压力露点达到-40℃或更低，以防止水分对食品造成不良影响。
- 颗粒物：粒子大小应低于0.01μm（微米），也有标准规定为≤0.1μm，确保压缩空气中不含尘埃和其他固体颗粒。
二、微生物指标
微生物是影响食品安全的重要因素之一。食品级压缩空气需要对微生物的数量、种类进行严格限制，通常要求细菌数低于100 CFU/m³，以确保食品的卫生安全。
三、其他指标
- 化学物质指标：某些化学物质可能存在于压缩空气中，对食品造成污染，因此需要确保化学物质的含量在安全范围内。
- 压力和流量：压缩空气的压力和流量也是重要参数，需要保持恒定，以保证食品加工过程的稳定性和一致性。
- pH值：pH值应在6.5-8.5之间，以保证压缩空气的酸碱度适中，不会对食品造成腐蚀或影响食品的品质。
四、遵循的标准
- ISO 8573-1：这是压缩空气纯净度等级的国际标准，规定了固体颗粒、水和油分的最大允许含量。食品厂通常至少需要达到ISO 8573-1:2010 Class 1.2.1或更高的纯净度等级。
- 美国FDA指南：虽然FDA没有直接规定压缩空气的标准，但其指南强调压缩空气必须不含有害物质，且不会污染食品。
- 国内标准：如GB（国家标准）中关于食品接触材料和设备的卫生要求，这些标准可能间接影响到压缩空气系统的设计和操作。
五、保证措施
- 选择合格的空压机：应选择具有相关认证的空压机，保证其产出的压缩空气质量符合标准。
- 安装过滤器：在压缩空气管道中安装过滤器可以有效去除空气中的颗粒物、微生物等污染物。
- 建立监控体系：对压缩空气的各项指标进行实时监测和记录，确保其在合理的范围内波动。
- 定期检测：定期对压缩空气进行检测，以全面了解其质量状况，并及时处理发现的问题。
综上所述，食品加工使用的压缩空气等级要求非常严格，需要遵循相关标准并采取有效措施来确保压缩空气的纯净度和安全性。
