食品级化工原料的生产对于压缩空气的要求

食品级化工原料的生产对于压缩空气的要求极为严格，以确保最终产品的安全性和质量。这些要求通常遵循国际或国内的相关标准，并关注压缩空气的纯净度、含水量、含油量、微生物含量等多个方面。以下是对这些要求的详细阐述：

一、纯净度要求

1. 固体颗粒含量：

• 根据ISO 8573-1国际标准，食品级化工原料生产通常要求压缩空气中的固体颗粒含量极低，一般需达到Class 1.2.1或更高的纯净度等级，即固体颗粒≤0.1μm（微米）。

2. 油分含量：

• 油分是压缩空气中常见的污染物之一，对食品级化工原料的生产构成潜在威胁。因此，要求压缩空气中的油分含量极低，一般需低于0.1mg/m³，部分标准甚至要求达到≤0.01mg/m³。

二、湿度要求

• 含水量：压缩空气中的水分也是需要严格控制的因素之一。露点温度是衡量压缩空气中水分含量的重要指标，食品级化工原料生产通常要求露点温度低于-40°C，以防止水分对原料造成污染。此外，也有标准规定含水量应低于7ppm。

三、微生物含量

• 微生物是影响食品安全的重要因素之一，对食品级化工原料的生产同样构成潜在风险。因此，要求压缩空气中的微生物含量极低，一般细菌数应低于100CFU/m³，以确保不会对原料造成污染。

四、其他要求

1. 酸度（pH值）：

• 压缩空气的酸碱度也需适中，以避免对原料产生影响。通常要求pH值在6.5-8.5之间。

2. 异味：

• 压缩空气应无异味，以确保不会对原料产生不良影响。

五、保障措施

1. 选择合适的空压机：

• 应选择具有相关认证、能产出符合标准压缩空气的空压机，并定期进行维护和保养。

2. 安装净化设备：

• 在压缩空气系统中安装过滤器、干燥机等净化设备，以去除空气中的颗粒物、微生物、水分和油分等污染物。

3. 建立监控体系：

• 对压缩空气的各项指标进行实时监测和记录，及时发现并处理问题。

4. 定期检测：

• 定期对压缩空气的质量进行全面检测，确保其符合相关标准和规定。

综上所述，食品级化工原料的生产对压缩空气的要求非常严格，涉及纯净度、含水量、含油量、微生物含量等多个方面。为确保原料的安全性和质量，生产企业必须遵循相关标准和规定，并采取有效措施确保压缩空气质量达标。