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空压机操作规程及注意事项

2022-12-13阅读量:

  空压机操作规程

  一. 目的

  使作业人员掌握该空压机的使用、保养及维护,确保空压机的正常工作,满足盐雾腐蚀试验箱的测试需求。

  二. 适用范围

  适用于本厂的空压机设备

  三. 职责

  1.IQC负责基本的使用及维护并作维护保养记录。

  2.IQC组长负责空气压缩机的检查。

  四. 操作

  4.1 运转前请检查下列各事项:

  4.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

  4.1.2 皮带之松紧是否适度。

  4.1.3 管路是否正常。

  4.1.4 润滑油面是否适当。

  4.1.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

  4.1.6 电源之电压是否正确。

  4.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

  4.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

  4.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。

  4.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

  4.1.11 若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

  4.2 开绐运转的注意事项:

  4.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

  4.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。

  4.2.3 起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

  4.3 压力控制系统的调整:

  特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。

  1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

  2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。

  4.4 安全阀的调整:

  特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。

  安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

  五.保养及检查

  5.1 定期检查及保养事项:

  5.1.1 请保持机器之清洁。

  5.1.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

  5.1.3 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

  5.1.4 空

  气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

  5.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

  5.1.6 润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

  5.1.7 使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

  5.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。

  5.1.9 每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

  5.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

  5.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

  5.2 使用和维护

  5.2.1 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

  5.2.2 所有维护工作应停车并切断电源进行。

  5.2.3 拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。

  5.2.4 修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

  5.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

  5.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

  5.2.7 压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

  5.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。

  5.3 故障原因及对策:(以下故障的排除应由本厂电工操作执行,其它人员不可乱动)

  空气压缩机能转动时:

  马达接线错误 ---- 改变接线

  电压降低---请电力公司检验

  接用电线过细或过长---改用较粗短电线

  皮带过松---调整皮带

  马达故障,送电机厂修理

  排气压力过高---降低排气压力

  转速太高---降低转速

  V型皮带不正或飞轮松动---重新新调整

  曲轴变形---送专门工厂修理

  阀座松动---锁紧阀座

  活塞冲击气缸盖---加厚衬垫

  皮带过松---调整皮带

  马达故障---送电机厂修理

  阀片作用不良

  阀片漏气

  阀座弹簧失灵---更换新品

  阀片附碳或油漆等异物---拆除清洗

  安全阀或自动释荷漏气---拆开清洗修理或换新品

  空气阀、放水阀、管接头及螺丝等漏气---整

  修栓紧或更换新品

  加油过多---调整油位

  活塞环磨损

  活塞气缸磨损

  压力调整过高致超荷运转---降低使用压力

  电压过高或接用电线过长---请电力公司检修或换配较短电线

  排气阀故障

  轴承烧毁

  活塞烧毁---换修

  需求风量大于额定量---更换较大马力之空压机

  输出压力大于额定压力---降低使用压力

  进气管太小太长---更换较大较短之管

  空气滤清器堵塞---拆下清理

  阀组破损或未密合定位---送专门工厂修理

  衬垫磨损---更换新品

  活塞环或气缸磨损---更换新品

  三角皮带松动---重新调整

  释荷活塞尚未完全脱离---调整之

  排气管漏气---更换新品

  释荷阀压杆头端磨耗或其它零件损伤---换修

  释荷管路堵塞或泄漏税---拆开清洗或换新

  释荷活塞卡死---拆开检修或换新

  输出压力大于额定压力---降低使用压力

  释荷系统损坏、失灵---换修

  释荷压力设定过高---降低设定压力

  压力表损坏---换修

  释荷空气管路漏气---检修并换新

  安全阀设定压力过低或损坏---调高安全阀压力或换新

  阀组污垢拆下清洗

  压力过高---降低使用压力

  阀座过热---检视排气管路是否顺畅并清洗之

  阀座松脱---重新锁紧

  污物、锈质进入阀座---拆下清洗

  阀片断裂---换装新品

  停电---联络电力公司检修

  配线或保险丝断掉---换新修理

  马达故障---送电机厂修理

  配线或保险丝断掉---更换新品

  电压降低---电力公司检修

  排气阀漏气---拆修排气阀

  配线错误---更换配线

  马达故障---送电机厂修理

  马达超载---减轻负载

  曲轴过紧---拆修

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