空压机怎么根据气量选后处理

　　空压机根据气量选后处理的方法可以归纳为以下几个步骤：

　　确定空压机的额定气量：

　　首先，需要明确空压机的额定气量，这是选择后处理设备的基础。额定气量通常指的是空压机在标准工况下每分钟可以产生的压缩空气体积。

　　选择净化系统：

　　根据空压机的额定气量，选择合适的净化系统。净化系统的主要作用是去除压缩空气中的油分、水分和杂质，确保空气质量。净化系统的处理能力应与空压机的额定气量相匹配，以保证有效的净化效果。

　　确定干燥器功率：

　　干燥器是用于进一步去除压缩空气中的水分的设备。在选择干燥器时，需要根据空压机的额定气量、进气温度、额定压力以及环境温度来确定干燥器的功率。确保干燥器具有足够的处理能力，以满足空压机的排气量要求。

　　配置合适的过滤器：

　　过滤器的选择也是根据空压机的额定气量来确定的。过滤器的目的是进一步去除压缩空气中的微小颗粒和杂质。根据含油量指标和含尘量指标的高低，选择配置相应级别的过滤器，并确保过滤器的流量与空压机的额定气量相匹配。

　　储气罐的选择：

　　储气罐的设置在空压机的压缩空气系统中也起着重要作用。储气罐的容积大小应以压缩机排气量的1/6左右选择，可以根据工况适当放大一些。这样可以确保在空压机排气量波动时，系统能够稳定地提供压缩空气。

　　综上所述，根据空压机的额定气量选择后处理设备需要综合考虑净化系统、干燥器、过滤器和储气罐等各个组件的配置。通过合理的选择和配置，可以确保空压机提供的压缩空气质量和稳定性达到使用要求。