螺杆空压机振动大的原因

　　螺杆空压机振动大的原因可能有以下几种：

　　地脚或进口滤网固定螺栓松动。这种情况下，空压机在运行过程中会由于固定不稳而产生振动。

　　油气分离器滤芯堵塞或压差传感器压差过大。这会导致空压机的排气不畅，进而引发振动。

　　进气阀不能完全打开。如果进气阀无法完全打开，会导致空压机在吸气过程中受阻，从而产生振动。

　　皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生振动。这种情况下，空压机的传动系统会受到影响，导致振动产生。

　　空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生振动。这通常发生在空压机启动后的短暂时间内，由于润滑油没有及时供给到各个部件，导致金属之间直接摩擦，产生振动。

　　转子、联轴器、传动轮等不平衡所引起的。这些部件的不平衡会导致空压机在运转过程中产生振动。

　　齿轮咬合不良或磨损严重。齿轮是空压机传动系统中的重要部件，如果齿轮咬合不良或磨损严重，会导致传动不平稳，从而产生振动。

　　结构方面，如电机本身的缺陷(轴颈椭圆、转轴弯曲等)，机械机构强度不够、共振，以及地脚螺丝松动等也可能导致振动。此外，电机与基础板之间固定不牢、轴承座与基础班之间松动等安装问题也是振动的常见原因。

　　电气方面，如三相电压不平衡、三相电动机缺相运行等也可能导致空压机的不正常振动。交流电机定子接线错误、绕线型异步电机转子绕组短路、同步电机励绕组闸间短路、同步电机励磁线圈连接错误等也是可能的原因。

　　为了降低螺杆空压机的振动，可以采取以下措施：检查并紧固地脚和进口滤网的固定螺栓;清理或更换油气分离器滤芯;检查进气阀并确保其能完全打开;调整或更换皮带;确保空压机运行后立即供油;对转子、联轴器、传动轮等进行平衡校正;检查并修复齿轮咬合问题或更换磨损严重的齿轮;对电机和机械结构进行检查和修复;确保电气系统的正常运行。

　　以上信息仅供参考，建议咨询专业的技术人员进行具体的故障诊断和维修。