空压机的常见故障及原因分析

　　做为一种驱动力电力能源，空压机的应用场景更加普遍，在所有生产加工中起着非常重要的上下。可是，空压机在运转环节中，因为制冷传热实际效果不太好、工作压力异常、排气量不够等缘故，造成空压机具体运作时长较短，设备停车场与运行经常，没法做到高效率安全性运转的规定，立即影响生产制造，给公司产生无法估量的损害。因而恰当鉴别空压机的常见故障，剖析缘故，降低常见故障频次，明确提出防范措施，保证空压机安全性运转是十分有必要的。

　　空压机常见故障类别及根本原因：

　　1、排气量不够

　　排气量的不够关键的主要表现是工作压力达不上终点站工作压力，从常见故障状况看很可能是因为下面几个因素导致：

　　一是通道空气过滤网的常见故障，当过滤装置中的结垢发生阻塞，就会使排气量降低;而吸气管太长，管经较小，导致吸气摩擦阻力增加时，就立即影响了排气量。

　　二是空压机转速比过低会使排气量降低：空压机的排气量是按照规定的海拔、吸气温度、环境湿度设计方案的，假如在超出以上规范的高海拔上应用时，就会导致吸气工作压力减少，排气量也随着减少;传递传动带跑偏一会减少空压机的转速比，从而影响排气量减少。

　　三是因为零件损坏造成空压机各相互配合空隙的变动而造成的：汽缸、活塞杆、发动机活塞损坏比较严重、偏差，导致有关空隙扩大，泄露量扩大，比较严重得话就影响了排气量。

　　四是空压机系统软件比较严重漏汽，主要是因为卡套接头不严实进而造成漏汽使供气量减少，归根结底：首先，是卡套接头自身生产制造时不符合规定;次之，很有可能是在安裝时，液压缸与卡套接头核心并没有对好，造成损坏、挫伤等引起的漏汽。

　　五是空压机压阀的常见故障对排气量的影响，关键就是指吸、自动排气阀的高压闸阀与泵壳间掉入金属材料残片或其他脏物，导致关掉不紧，产生漏汽。

　　除此之外，阀门扭簧力与汽体力配对的不行也会影响排气量，弹性过强则使泵壳打开缓慢，弹性较弱则泵壳关掉不立即，那样不仅影响了排气量，比较严重的情况下会影响到输出功率的提升，乃至影响阀门泵壳、扭簧的使用期限。

　　2、排气管温度出现异常

　　排气管温度异常就是指其高过设计方案值，主要是制冷系统异常造成的。从基础理论勤奋，影响排气管温度提高的关键因素有：进气口温度、工作压力比、及其缩小指数值(针对压缩空气指数值K=1.4)。实际情况影响到吸气温度高的原因如：正中间制冷高效率低，或是中冷器内污垢结多影响到传热，则后边级的吸气温度必定要高，排气管温度也会高。阀门漏汽，发动机活塞漏汽，不但影响到排气管温度上升，并且也会使级问工作压力转变，只需工作压力比高过标准值就会使排气管温度上升。除此之外，水冷器设备，少水或水流量不够均会使排气管温度上升。

　　3、较快的振荡和噪声

　　空压机假如一些构件出现异常时，就会传出不正常的声响，通常而言，实际操作员工根据听样是可以辨别出出现异常的振荡和噪音。推动电机运作不稳定，轴的对中情况更改都是会出现出现异常的振荡和噪音。活塞杆与气缸盖空隙过小，立即碰撞;液压缸与活塞杆联接螺丝帽松脱或脱口，活塞杆内孔丝堵桧，活塞杆往上晃动撞击缸盖，汽缸中落入金属材料残片及其汽缸中堆积水分等均可在汽缸内传出撞击声。自动排气阀片断裂，阀扭簧绵软或毁坏，负载控制器调得不合理这些均可在阀腔内传出敲击声。

　　4、超温常见故障

　　在十字头与双翘板、发动机曲轴和滚动轴承、填充料与液压缸等造成磨擦的部位，温度过高并超出要求的数据就称之为超温。过热所提供的不良影响：一是加速摩擦副件的损坏。二是超温使很多的热量。

　　持续堆积直致损坏摩擦面及其烧抱而导致设备产生重大安全事故。导致滚动轴承超温的首要因素为：滚动轴承与电动机轴迎合不匀称或触碰总面积过小;滚动轴承倾斜发动机曲轴弯折，润滑脂黏度过小，油道阻塞，汽油泵有常见故障导致熄火等;安裝时并没有地面找平，并没有找好空隙，机床主轴与电机轴承并没有找正，两轴有歪斜等。

　　造成空压机常见故障的因素许多，不仅有设计方案生产制造上的缘故，也是有实际操作维护保养及管理方法上的缘故，应根据综合分析这种常见故障明确提出一些合理有效的解决方法，增加空压机使用寿命。