空压机安全操作规程

　　空压机安全操作规程

　　一、作业前的准备

　　1、固定式空压机必须安装稳固;

　　2、仔细检查各个连接部分的结合部分，连接必须牢固、可靠;

　　3、打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动;

　　4、检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好;

　　5、检查主离合器是否已经使空压机和柴油机脱开;

　　6、检查各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定;

　　7、发动机发动后应该先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转，待水温、油温以及转速达到规定值后，逐渐关闭闸阀，使空压机投入正常运转。观察负荷调节器工作是否正常;

　　8、阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不得过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母;

　　9、滤清器应该保持清洁。

　　二、作业中的要求

　　1、经常注意空压机的排气温度和压力，最后排气温度不得超过180度，严禁压缩空气的温度超过规定的数值。注意润滑油温度以及压力，最高温度不得超过规定压力;

　　2、储气罐内的最大指示压力不得超过规定的压力;

　　3、空压机每工作1—2小，应该打开管路中的放水阀，排除其中的油水;

　　4、每运转4小时，应将储气罐内聚集的油分、水分放出;

　　5、注意机油压力是否符合要求，过高或者过底都应该停止检查;

　　6、停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转，逐渐到停机。

　　三、作业后的要求

　　1、停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内;

　　2、按规定对设备进行保养;

　　3、空压机在运输过程中要采取相应的安全措施。