山东东营变频空气压缩机是如何节能的

　　说起变频空气压缩机一般我们会想到节能,而在变频空气压缩机的世界里最节能的要数永磁变频空气压缩机了。

　　上海格兰克林集团是一家专业从事空气压缩机设计、制造的现代化企业,主营上海空压机、变频螺杆空压机、永磁变频空压机、螺杆式压缩机、上海螺杆空压机、上海空气压缩机、无油空压机。

　　一、目前空压机存在的问题

　　目前空压机大都采用两点式控制(上、下限控制)，也就是当压缩气体气缸内压力达到设定上限值时，空压机通过本身气压或油压关闭进气阀。当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。这种控制方式存在的主要问题：

　　1、容易对电网造成冲击，对空压机本身也有一定的损害，当用气量频繁波动时，尤其明显。

　　2、直接启动控制方式(Y/Δ)及加载、卸载时不仅对电网供配电设备及螺杆都会造成较大的冲击，还会造成电能的严重浪费。

　　3、原有控制系统靠机械方式调节进气阀，使供气量无法连续调节，当用气量不断变化时，供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。再加上频繁调节进气阀和排气阀，会加速进气阀和排气阀的磨损，增加维修量和维修成本。

　　二、空压机系统节能的工作原理

　　通过变频器控制空压机的转速从而达到节能是一种较为科学的节能控制方式，根据相似定理得出：Q1/Q2=n1/n2

　　H1/H2=(n1/n2)2

　　P1/P2=(n1/n2)3

　　式中：Q为空压机供气流量;H为管网压力;P为电机消耗功率;n为空压机转速。由此可知，若电机转速降至额定转速的70%时，则空压机供给管网流量降为70%，管网压力降为(70%)平方，电机消耗功率则降为70%的立方，即节能为34.3%，扣除电机机械损耗和电机铜损、铁损等，其节能效率在30%左右。变频空压机能在恒定排气压力下，精确地根据使用气量的变化改变空压机主电机的转速;空压机只输出所需要的气量，同时也只消耗输出这些空压机所必需的能量，从而达到了节能的目的。变频调速系统以输出压力为控制对象。该系统采用科姆龙无速度传感器矢量变频器和远传压力变送器SP，组成闭环恒压控制系统，所需压力值可由变频器面板直接操作，现场压力由变送器来检测，反馈到变频器，变频器通过内置PID经行比较计算，从而调节其输出频率，达到空压机恒压供气的要求。

　　三、空气压缩机的变频运行

　　变频器从低频启动压缩机，由于启动加速时间可以调整，从而减少启动时对压缩机的电气部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组启动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电，变频器能够有效地将启动电流的峰值减少到最低程度。据统计，其节电率可达25%～35%。另外变频器还具有一系列保护功能，例如：过载、过流、过压、缺相等保护功能。

　　四、改造效果

　　1、整套改造装置并不改变空压机原有控制原理，也就是说原空压机系统保护装置依然有效，从而大大提高了系统的安全、可靠性。

　　2、空压机改造工程安装完毕后，运行稳定，空压机振动和噪声大大减低。

　　3、变频改造后，启动为软启动，运行时无卸载和加载冲击电流现象，空压机本身的机械性冲击大大减少。

　　4、在保证管网供气的情况下，电流大大降低，基本不出现满载现象，一般在40Hz左右，和以前相比，节电率在30%以上。

　　5、空压机、供配电设备及机械设备因供气稳定，维修量大大减少，综合效益明显。

　　6、改造后空压机的运行安全、可靠，同时达到了用气的工艺要求。