2021-06-29阅读量:
市场上林林总总的空压机品牌,很多客户真的不知道如何去选择一台合适的空压机,其实选空压机无非就是空压机的品牌,空压机价格,最主要的就是空压机的稳定性。还有就是售后服务这块。
空压机选择遵从以下原则:
1)科学规划
· 空压机的大小,台数均需仔细计算确定。
· 后处理设备不是越多越好,而是视需要配置。
· 机房应尽量选在环境清洁,通风良好的地方,最好远离灰尘。
· 管线布置尽量减少弯头、接头,管径选择亦应合理。
2)用气量规划
2.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高。
3.空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,即增加设备购置成本,也增加了管线成本和运行维护费用。
4.空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加。环境温度每升高100℃,相当于空压机效率降低约3%。
5.管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗。
3)。系统控制与管理
1.空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费。压力每增加1kg/cm
2
,能量消耗增加约6%。
2.多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费;
3.机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短。
4.机房环境过脏,造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。
5.管线之精密过滤器不及时更换,造成压损地大,能量浪费严重。
6.管线漏气严重而不知,以新购空压机来补充不足空气量,造成浪费。以一处7kg/cm
2
10mm泄漏点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费。
7.尽量让空压机全载运转,减少空载时间。
8.定期维护保养,延长机台寿命
9.维护机房环境清洁,及时查堵漏气点。
4)设备的选购
· 以十年使用期计算,设备购置成本约占5-10%,维护保养成本约占5-10%,电力消耗成本约占80-90%,因此选购时首先要考虑机器的工作效率,节能便意味着赚钱。
· 运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。
· 注意考察供应商售后服务品质。
· 空压机出口压力设定尽量低,刚好够用。
1、空压系统常见之不合理现象
1)。空压机的选购不合理
1.采购时只考虑到机器价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产停机损失。
2.采购时只考虑运转稳定性,购买成本,忽视了空压机本身的使用成本,日积月累造成巨大浪费。
3.采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等均造成不必要的损失。
总之,我们建议您在规划选购和使用空压设备时:
1、 综合考虑设备效率、运转稳定性、保养便利性和售后服务品质。
2、 选择专业的设备供应商作整体规划。
3、 科学地使用和管理空压机
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