保养好空压机稳定供应压缩空气

　　按时保养空压机是我们时刻都在倡导的，然而即使如此还是有许多用户一再拖延。这部分用户普遍存在这样一种心理：设备运转良好为什么要浪费钱去做保养，再者我们生产挺忙哪有时间保养。不管什么原因到了保养时间就应该及时保养。延迟保养不仅影响机组能效同时还会造成设备故障。下面就以螺杆空压机三滤一油为例，来讲讲它们是如何影响空压机能效的。

　　1、空气过滤器

　　大家都知道空滤属于易损件需要定期更换，尤其是运行环境较差的场所。其次如果过滤效果差，或者用的空滤过滤效率低，会导致大量灰尘吸入后吸附在油分表面，就会导致油分压差快速上升，增加耗电量。通常建议空压机每运转1000h，清洗一次空滤芯。空滤不及时清理或者更换，空滤堵塞吸气阻力变大，空压机能效低低浪费电。

　　2、油过滤器

　　油滤是吸附式过滤原理，阻力越小能效越高。油滤的过滤效果主要取决于容尘量大小，所以要及时进行清理。空压机新机运行500h更换一次，之后螺杆空压机每更换润滑油时也要更换油过滤芯。

　　3、油气分离芯

　　油气分离器，分离压缩空气中的油分确保压缩气体清洁。超期使用不仅会影响产品，还会提高运行成本，甚至引发主机故障。

　　4、润滑油

　　空压机润滑油超期使用会降低油品性能继而引发涉笔高温报警或停机，主机内部结焦、积碳等。

　　螺杆空压机一直延迟保养，这样下去是不行的生产受不了。所以按时保养是必须落实的。

　　排气量是螺杆空压机重要的参数之一，客户在挑选空压机时最先考虑到的就是排气量。选购的新机一般全是能达到公司生产用气规定的但伴随着使用时间的提升，慢慢地便会出现排气量不够等难题，碰到这类状况该怎么办呢? 格兰克林觉得，假如使用的是螺杆空压机设备发生排气量难题，这样解决才是关键!

　　1、保养是否及时。大部分时候，压缩机排气量下降不是什么大的问题，其实是客户疏于保养，到保养時间却不立即保养造成空气滤芯堵塞影响排气量，更换空气滤芯后，便可正常使用。润滑剂和其他过滤芯也很重要，检查润滑剂是否在标准范围以内，若缺乏，请适度添加。

　　2、进气阀是否打开。假如载入时进气阀打开不了，能够断定，螺杆空压机排气量下降是进气阀故障，应拆下来维修或更换。

　　3、电机故障。因为电机线圈中发生局部的短路，或者轴承损坏，电机轴承损坏，造成电机转速低于额定值转速，使压缩机排气量下降，应立即维修电机线圈、轴承等，维修后检测压缩机排气量。

　　4、环境改变，造成排气量下降，海拔越高，气体越稀薄，单位时间内产气量越小;空气中水份过多，压缩中带有很多水份，在后部处理中，水蒸汽析出，造成排气量减小。

　　5、生产用气过多也会导致设备排气量不足。这时候能够根据增加机组来解决供气量不足的难题。

　　使用场所不同对螺杆空压机排气量要求也是不一样的，企业能够依据自身需求挑选空压机。